DEFENISI PERSEDIAAN

PENGERTIAN persediaan adalah bagian dari modal yang sudah tertanam didalam bahan baku atau barang setengah jadi yang akan diproses menjadi bahan baku yang akan mempunyai nilai ekonomis apabila dijual. 

Jenis - jenis Persediaan

Setiap jenis persediaan mempunyai karakteristik tersendiri dan cara pengelolaan yang berbeda. Adapun menurut Handoko (1999:334) berdasarkan bentuk fisiknya, persediaan dapat dibedakan menjadi beberapa jenis, yakni sebagai berikut:

a. Persediaan bahan mentah (raw material)
Artinya adalah persediaan barang berwujud, seperti besi, kayu, serta komponen-komponen lain yang digunakan dalam proses produksi.

b. Persediaan komponen-komponen rakitan (purchased parts/ componen)
Artinya adalah persediaan barang-barang yang terdiri dari komponen-komponen yang diperoleh dari perusahaan lain secara langsung dapat dirakit menjadi suatu produk.

c. Persediaan bahan pembantu atau penolong (supplies)
Artinya adalah persediaan barang-barang yang diperlukan dalam proses produksi, tetapi bukan merupakan bagian atau komponen barang jadi.

d. Persediaan dalam proses (work in process)
Artinya adalah persediaan barang-barang yang merupakan keluaran dari tiap-tiap bagian dalam proses produksi atau telah diolah menjadi suatu bentuk, tetapi masih perlu diproses lebih lanjut menjadi barang jadi.

e. Persediaan barang jadi (finished goods)
Artinya adalah persediaan barang-barang yang telah selesai diproses atau diolah dalam pabrik dan siap dijual atau dikirim kepada pelanggan.

fungsi persediaan 

• stock
• mengimbangi anatara produk dan jasa
• keuntungan yang diperoleh dari barang
• mengantisipasi adanya inflasi
• menghindari kekurangan barang yang terjadi apabila terjadi perubahan cuaca akan bencana alam yang tidak dapat dihindari. 

Karakteristik Persediaan Barang Dagangan 
1. Persediaan Barang Dagangan dimiliki oleh perusahaan
2. Dalam bentuk siap untuk dijual 

Biaya - biaya Persediaan

1. Biaya penyimpanan (holding cost atau carrying costs)
Artinya adalah biaya persediaan terdiri atas biaya-biaya yang bervariasi secara langsung dengan kuantitas persediaan. 

2. Biaya pemesanan atau pembelian (ordering costs atau procurement costs)
Biaya-biaya ini termasuk didalam biaya 

3. Biaya penyiapan / manufacturing (setup cost)
Hal ini terjadi apabila bahan-bahan tidak dibeli, tetapi diproduksi sendiri (didalam pabrik) perusahaan, perusahaan tersebut menghadapi biaya penyiapan (setup cost) untuk memproduksi komponen tertentu. Adapun didalam biaya-biaya 

4. Biaya kehabisan atau kekurangan bahan (shortage costs)
Maksudnya adalah biaya yang timbul apabila persediaan tidak mencukupi adanya permintaan bahan. Biaya-biaya yang termasuk biaya kekurangan bahan

Contoh Soal I

---

PT. Saburai melakukan perlakuan (pembelian, penjualan) persediaan pada tahun 2018 adalah sebagai berikut.

Tanggal		Keterangan	Kuantitas		Harga
2	Jan	Persediaan awal	200 unit	Rp. 9.000
10	Maret	Pembelian	300 unit	Rp.10.000
5	April	Penjualan	200 unit	Rp.15.000
7	Mei	Penjualan	100 unit	Rp.15.000
21	Sept	Pembelian	400 unit	Rp.11.000
18	Nov	Pembelian	100 unit	Rp.12.000
20	Nov	Penjualan	200 unit	Rp.17.000
10	Des	Penjualan	200 unit	Rp.18.000

Diminta :

1. Hitunglah nilai persediaan akhir Sistem perpetual dengan metode FIFO
2. Hitung Laba Kotor dan Harga Pokok Penjualanya.

Jawab : 

1. FIFO (masuk pertama keluar pertama)

Harga Pokok Penjualan

1.  Sistem Periodik

	FIFO
Persediaan awal	1.800.000
Pembelian	8.600.000
Barang tersedia utk dijual	10.400.000
Persediaan akhir	(3.400.000)
Harga Pokok penjualan	7.000.000

2.  Sistem Perpetual

	FIFO
Persediaan awal	1.800.000
Pembelian	8.600.000
Barang tersedia utk dijual	10.400.000
Persediaan akhir	(3.400.000)
Harga Pokok penjualan	7.000.000

     Laba Kotor

1. Sistem Periodik

	FIFO
Penjualan	11.500.000
Harga Pokok Penjualan	(7.000.000)
Laba Kotor	4.500.000

2. Sistem Perpetual

	FIFO
Penjualan	11.500.000
Harga Pokok Penjualan	(7.000.000)
Laba Kotor	4.500.000

   Jurnal

1. Periodik (FIFO)

Saat Mencatat Pembelian:

Pembelian	Rp. 8.600.000
Utang usaha/Kas	Rp. 8.600.000

Saat Mencatat Penjualan:

Piutang Usaha/Kas	Rp. 11.500.000
Penjualan	Rp. 11.500.000

Saat Penyesuaian untuk Persediaan:

Ikhtisar Rugi Laba	Rp. 1.800.000
Persediaan	Rp. 1.800.000
Persediaan	Rp. 3.400.000
Ikhtisar Rugi Laba	Rp. 3.400.000

MANAJEMEN SUPPLY CHAIN

Supply Chain adalah sebuah rangkaian perusahaan yang bekerjasama untuk membuat produk dimulai proses bahan baku dari supplier sampai kepada end custumer yang akan digunakan sesuai dengan manfaat dari barang tersebut . 

Ada 3 macam hal yang harus dikelola dalam supply chain yaitu :

 • Pertama, aliran barang dari hulu ke hilir contohnya bahan baku yang dikirim dari supplier ke            pabrik, setelah produksi selesai dikirim ke distributor, pengecer, kemudian ke pemakai akhir.

 • Kedua, aliran uang dan sejenisnya yang mengalir dari hilir ke hulu dan

 • Ketiga adalah aliran informasi yang bisa terjadi dari hulu ke hilir atau sebaliknya. Secara sederhana sebuah model struktur Supply Chain dapat disederhanakan seperti nampak dalam Gambar dibawah ini : 

penjelasan pada gambar diatas dapat diuraikan dari proses awal bahan baku/ mentah ( Raw Materials) yang akan dibeli oleh penyedia produk untuk kebutuhan dengan jumlah banyak untuk dijual kembali para pengusaha atau pedagang disebut sebagai supplier dan akan dioleh sebuah industri yang mengaplikasikan mesin, peralatan dan tenaga kerja dari sebuah bahan mentah yang bisa mempunyai nilai jual dan pakai, seterusnya industri akan mengkirim barang kepada perusahaan pemasaran untuk dijual secara pribadi kepada konsumen  akhir seterusnya Pelanggan atau langganan merujuk pada individu atau rumah tangga, perusahaan yang membeli barang atau jasa yang dihasilkan dalam ekonomi. 

contoh perusahaan yang sukses dalam menerapkan Manajemen supply chain adalah perusahaan makanan siap saji McDonalds dengan rantai pemasok yang harus menyediakan kebutuhan bahan baku setiap harinya . 

Bahkan didalam manajemen supply chain ada beberapa bahan pertimbangan dalam membuat sebuah analisi dalam mendapatkan bahan baku baik secra membuat atau membeli. Adapun berbagai pertimbangan yang ada dalam keputusan tersebut  diantaranya dijabarkan pada tabel berikut:

Sumber : Heizer (2004; 417) 

	Alasan Membuat	Alasan Membeli
1	Biaya produksi yang lebih rendah	Biaya perolehan lebih rendah
2	Pemasok kurang cocok.	Menjaga komitmen pemasok
3	Memastikan pemasok yang memadai  dan manajemen	Mendapatkan keahlian tehnis
4	Pemanfaatan tenaga kerja berlebih	Kapasitas tidak memadai
5	Memperoleh kualitas yang diinginkan	Mengurangi biaya persediaan
6	Menghilangkan kolusi pemasok	Memastikan ada sumber daya alternatif
7	Memperoleh item yang unik	Kapasitas di perusahaan tidak mendukung
8	Mempertahankan bakat yang ada	Pertukaran informasi
9	Menjaga rancangan dan kualitas yang memadai	Item terlindungi karena hak paten
10	Mempertahankan dan meningkatkan ukuran perusahaan	Membebaskan manajemen menangani bisnis utama

setelah perusahaan memutuskan membuat atau membeli bahan baku maka ada beberapa staregi yang harus di buat perusahaan agar perusahaan fokus pada manajemen rantai pemasoknya .


Strategi Rantai Pasokan 

Terdapat lima strategi yang dapat dipilih perusahaan untuk melakukan pembelian kepada supplier yaitu adalah sebagai berikut:
 

1.  Banyak Pemasok (Many Supplier) 

Strategi ini memainkan antara pemasok yang satu dengan pemasok yang lainnya dan membebankan pemasok untuk memenuhi permintaan pembeli. Para pemasok saling bersaing secara agresif. Meskipun banyak pendekatan negosiasi yang digunakan dalam strategi ini, tetapi hubungan jangka panjang bukan menjadi tujuan. Dalam pendekatan ini, tanggung jawab dibebankan pada pemasok untuk mempertahankan teknologi, keahlian, kemampuan ramalan, biaya, kualitas dan pengiriman. 

2.  Sedikit Pemasok (Few Supplier) 

Dalam strategi ini, perusahaan mengadakan hubungan jangka panjang dengan para pemasok yang komit. Karena dengan cara ini, pemasok cenderung lebih memahami sasaran-sasaran luas dari perusahaan dan konsumen akhir. Penggunaan hanya beberapa pemasok dapat menciptakan nilai denganmemungkinkan pemasok mempunyai skala ekonomis dan kurva belajar yang menghasilkan biaya transaksi dan biaya produksi yang lebih rendah.  Dengan sedikit pemasok maka biaya mengganti partner besar, sehingga pemasok dan pembeli menghadapi resiko akan menjadi tawanan yang lainnya. Kinerja pemasok yang buruk merupakan salah satu resiko yang dihadapi pembeli sehingga pembeli harus memperhatikan rahasia-rahasia dagang pemasok yang berbisnis di luar bisnis bersama. 

3.  Vertical Integration 

Artinya pengembangan kemampuan memproduksi barang atau jasa yang sebelumnya dibeli, atau dengan benar-benar membeli pemasok atau distributor. Integrasi vertical dapat berupa: 

• Integrasi ke belakang (Backward Integration) berarti penguasaan kepada sumber daya, misalnya Perusahaan Mobil mengakuisisi Pabrik  Baja. 
• Integrasi kedepan (Forward Integration) berarti penguasaan kepada     konsumennya, misalnya Perusahaan Mobil mengakuisisi Dealer yang    semula sebagai distributornya. 

4.  Kairetsu Network. 

Kebanyakan perusahaan manufaktur mengambil jalan tengah antara membeli dari sedikit pemasok dan integrasi vertical dengan cara misalnya mendukung secara financial pemasok melalui kepemilikan atau pinjaman.  Pemasok kemudian menjadi bagian dari koalisi perusahaan yang lebih dikenal dengan kairetsu. Keanggotaannya dalam hubungan jangka panjang oleh sebab itu diharapkan dapat berfungsi sebagai mitra, menularkan keahlian tehnis dan kualitas produksi yang stabil kepada perusahaan manufaktur.  Para anggota kairetsu dapat beroperasi sebagai subkontraktor rantai dari pemasok yang lebih kecil. 

5.  Perusahaan Maya (Virtual Company) 

Perusahan Maya mengandalkan berbagai hubungan pemasok untuk memberikan pelayanan pada saat diperlukan. Perusahaan maya mempunyai batasan organisasi yang tidak tetap dan bergerak sehingga memungkinkan terciptanya perusahaan yang unik agar dapat memenuhi permintaan pasar yang cenderung berubah. Hubungan yang terbentuk dapat memberikan pelayanan jasa diantaranya meliputi pembayaran gaji, pengangkatan karyawan, disain produk atau distribusinya. Hubungan bisa bersifat jangka pendek maupun jangka panjang, mitra sejati atau kolaborasi, pemasok atau subkontraktor. Apapun bentuk hubungannya diharapkan akan menghasilkan kinerja kelas dunia yang ramping.  Keuntungan yang bisa diperoleh diantaranya adalah: keahlian manajemen yang terspesialisasi, investasi modal yang renadh, fleksibilitas dan kecepatan. Hasil yang diharapkan adalah efisiensi. 

sebelumnya maaf kepada pembaca yang telah singgah di blog saya , blog ini masih banyak kurang nya dalam beberapa aspek.

Mohon masukan kritik dan saran . Adapun untuk kunjungannya saya ucapkan beribu terima kasih .